KNOPPO KF3015Tधातु शीट और ट्यूब फाइबर लेजर कटरसफलतापूर्वक निर्यात किया जाता है।केएफ-टी दोहरे उपयोग फाइबर लेजर काटने की मशीन धातु शीट और ट्यूब को काट सकती है, शीट काटने का क्षेत्र 3000 * 1500 मिमी, 6000 * 1500 मिमी और अन्य विकल्प है, ट्यूब काटने की लंबाई 3 मीटर या 6 मीटर है।और अधिकांश स्पेयर पार्ट्स मशहूर ब्रांड, स्विज़रलैंड रेटोल्स लेजर हेड, जापान फ़ूजी सर्वो मोटर, जापान एसएमसी गैस वाल्व, जापान शिम्पो रेड्यूसर और ताइवान रेल इत्यादि, अच्छी गुणवत्ता और 3 साल की वारंटी से हैं।
फाइबर लेजर काटने की मशीनअब लोकप्रिय है, क्योंकि पारंपरिक कटिंग पर लेजर कटिंग का फायदा है
1. उच्च परिशुद्धता: 0.05 मिमी की सटीकता पर ध्यान केंद्रित करना, 0.02 मिमी . की सटीकता पर ध्यान केंद्रित करना दोहराया गया
2. संकीर्ण भट्ठा: लेजर बीम को एक छोटे से स्थान पर केंद्रित किया जाता है, ताकि उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त करने पर ध्यान केंद्रित किया जा सके, मेट रियाल जल्दी से गैसीकरण की डिग्री तक गर्म हो जाता है, एक छेद बनाने के लिए वाष्पीकरण होता है।चूंकि बीम सामग्री के सापेक्ष रैखिक रूप से चलता है, छेद संकीर्ण-चौड़ाई वाले स्लिट बनाते रहते हैं।काटने की चौड़ाई आम तौर पर 0.10 0.20 मिमी है।
3। चिकनी सतह काटने: गड़गड़ाहट के बिना सतह काटने, चीरा सतह खुरदरापन आम तौर पर Ra12.5 के भीतर नियंत्रित होता है।
4.अच्छी काटने की गुणवत्ता: गैर-संपर्क काटने, गर्मी से थोड़ा प्रभावित ट्रिमिंग, वर्कपीस का मूल कोई थर्मल विरूपण, पूरी तरह से सामग्री के गठन से बचने के लिए जब लाल किनारे काटने, केर्फ को आमतौर पर माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।
5.वर्कपीस को नुकसान नहीं पहुंचाता है: लेजर कटिंग हेड सामग्री की सतह के संपर्क में नहीं होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कपीस को कोई खरोंच नहीं है।
अन्य काटने के फायदे के साथ तुलना करें
1, तार काटने: उच्च परिशुद्धता, भेदी कठिनाइयों, धीमी गति से काटने की गति।उपकरण निवेश बड़ा नहीं है।दसियों हज़ार से दसियों हज़ार या उससे भी अधिक का एक उपकरण
2, लेजर काटने: उच्च परिशुद्धता, बोर्ड मोटाई पर एक महान प्रभाव के साथ गति, आमतौर पर 10 मीटर / मिनट से कम।मोटी प्लेट (आमतौर पर 25 मिमी नीचे), उपकरण बड़े में नहीं कट सकती है।उच्च मात्रा प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त
3, पानी काटने: सटीकता काफी अधिक है, गति काफी धीमी है।बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है।उपकरण निवेश अपेक्षाकृत बड़ा है।
4, प्लाज्मा काटने: उच्च परिशुद्धता (उत्पाद ऊर्ध्वाधरता अधिक नहीं है), तेज, उपभोग्य तेजी से।उच्च मात्रा प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।सामान्य में उपकरण।
5, लौ (ऑक्सीजन) काटने, सटीक (थर्मल विरूपण बड़ा), धीमा, लेकिन एक ही समय में बहुत अधिक कटौती कर सकता है, उच्च मात्रा प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।छोटे, सस्ते परिचालन लागत में उपकरण।
6, पंच： उत्पादों की कम विविधता अधिक कठिन, बड़ी मात्रा में उत्पादों के कम स्पष्ट लाभ।मोटा बोर्ड काटना मुश्किल।सामान्य रूप से लागत इनपुट।
7, बाल काटना मशीन: घुमावदार काटने नहीं, सीधे कट ठीक है, मोटी प्लेट में कठिनाई होती है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-10-2021