1. स्लैग स्पलैश
इस् प्रक्रिया मेंलेजर वेल्डिंग, पिघला हुआ पदार्थ हर जगह फूटता है और सामग्री की सतह का पालन करता है, जिससे धातु के कण सतह पर दिखाई देते हैं और उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।
कारण: स्पलैश बहुत अधिक शक्ति और बहुत तेजी से पिघलने के कारण हो सकता है, या क्योंकि सामग्री की सतह साफ नहीं है, या गैस बहुत मजबूत है।
समाधान: 1. शक्ति को उचित रूप से समायोजित करें;2. भौतिक सतह के लिए साफ रखें;3. गैस का दबाव कम करें।
2.वेल्डिंग सीम बहुत चौड़ाई है
वेल्डिंग के दौरान, यह पाया जाएगा कि वेल्ड सीम पारंपरिक स्तर की तुलना में काफी अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड सीम बढ़े हुए हैं और बहुत भद्दे दिखते हैं।
कारण: वायर फीडिंग की गति बहुत तेज है, या वेल्डिंग की गति बहुत धीमी है।
समाधान: 1. नियंत्रण प्रणाली में तार खिलाने की गति कम करें;2. वेल्डिंग की गति बढ़ाएं।
3. वेल्डिंग ऑफसेट
वेल्डिंग के दौरान, यह अंत में जमता नहीं है, और स्थिति सटीक नहीं है, जिससे वेल्डिंग विफल हो जाएगी।
कारण: वेल्डिंग के दौरान स्थिति सटीक नहीं है;वायर फीडिंग और लेजर विकिरण की स्थिति असंगत है।
समाधान: 1. सिस्टम पर लेजर ऑफसेट और स्विंग कोण समायोजित करें;2. जांचें कि क्या तारों और लेजर हेड के बीच संबंध में कोई विचलन है।
4. वेल्डिंग का रंग बहुत गहरा होता है
स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों को वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग की सतह का रंग बहुत गहरा होता है, जिससे वेल्डिंग सतह और टुकड़ों की सतह के बीच एक मजबूत विपरीतता पैदा होगी, जो उपस्थिति को बहुत प्रभावित करेगी।
कारण: लेजर शक्ति बहुत छोटी है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त दहन होता है, या वेल्डिंग की गति बहुत तेज होती है।
समाधान: 1. लेजर शक्ति को समायोजित करें;2. वेल्डिंग की गति को समायोजित करें।
5. कोने वेल्डिंग का असमान गठन
आंतरिक और बाहरी कोनों को वेल्डिंग करते समय, गति या मुद्रा को कोनों पर समायोजित नहीं किया जाता है, जिससे आसानी से कोनों पर असमान वेल्डिंग हो सकती है, जो न केवल वेल्डिंग की ताकत को प्रभावित करती है, बल्कि वेल्ड की सुंदरता को भी प्रभावित करती है।
कारण: वेल्डिंग मुद्रा असुविधाजनक है।
समाधान: लेज़र कंट्रोल सिस्टम में फ़ोकस ऑफ़सेट को एडजस्ट करें, ताकि हाथ से पकड़े हुए लेज़र हेड साइड में टुकड़ों को वेल्ड कर सके।
6. वेल्ड डिप्रेशन
वेल्डेड संयुक्त में अवसाद के परिणामस्वरूप अपर्याप्त वेल्डिंग शक्ति और अयोग्य उत्पाद होंगे।
कारण: लेज़र पावर बहुत अधिक है, या लेज़र फ़ोकस गलत तरीके से सेट किया गया है, जिससे पिघली हुई गहराई बहुत गहरी हो जाती है और सामग्री अत्यधिक पिघल जाती है, जिसके कारण वेल्ड डूब जाता है।
समाधान: 1. लेजर शक्ति को समायोजित करें;2. लेजर फोकस समायोजित करें।
7. वेल्ड की मोटाई असमान है
वेल्ड कभी बहुत बड़ा होता है, कभी बहुत छोटा होता है, या कभी सामान्य होता है।
कारण: लेजर या वायर फीडिंग असमान है।
समाधान: बिजली आपूर्ति वोल्टेज, शीतलन प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, ग्राउंड वायर इत्यादि सहित लेजर और वायर फीडर की स्थिरता की जांच करें।
पोस्ट करने का समय: सितंबर-07-2022